Mīksto bloku akumulatori parasti attiecas uz litija akumulatoru komplektiem, kas sastāv no mīksto bloku elementiem. Tā kā litija baterijas, kas izgatavotas no atsevišķiem elementiem, tiek plaši izmantotas, ir arī tādas, kas tieši atsaucas uz mīkstajām baterijām kā mīkstajām baterijām. Tātad, kāda ir atšķirība starp to un cietā apvalka akumulatoru?
1, atšķirīgs iepakojums
Tas sākas ar parastajiem litija bateriju elementu iepakojuma veidiem, kurus var iedalīt trīs veidos: cilindriskā, kvadrātveida un mīkstā iepakojumā. Cilindriskās un kvadrātveida šūnas, kas pazīstamas arī kā cietās apvalka šūnas, galvenokārt tiek iepakotas tērauda un alumīnija apvalkos, savukārt mīkstās iepakojuma šūnas galvenokārt tiek iepakotas alumīnija-plastmasas plēvē, un dažas izmanto arī tērauda plastmasas plēvi.
2, dažādi ražošanas procesi
Papildus iepriekš minētajai iepakojuma struktūras atšķirībai atšķiras arī cietā apvalka un mīkstā iepakojuma akumulatoru šūnu ražošanas procesi, kas atspoguļojas elementu raksturīgajās īpašībās. Tālāk apskatīsim to atšķirības.
Visas cietā apvalka akumulatoru šūnas tiek uztītas, izmantojot tradicionālo uztīšanas metodi, kas ietver akumulatora katoda, separatora, anoda un separatora slāņu uztīšanu, kā parādīts iepriekšējā attēlā. Šī ražošanas procesa priekšrocība ir tā, ka tam ir zemas izmaksas, un tas var pabeigt ražošanu efektīvāk nekā parastais mīksto bateriju komplektēšanas process. Tomēr izmēru izvēle tinuma procesam ir ierobežota, un galvenajā tirgū nav lielu izmēru atjauninājumu. Ja klienti vēlas pielāgot izmērus, viņiem būs jātērē milzīgas izmaksas ražošanas un aprīkojuma investīciju sākumposmā.
Mīkstās pakotnes akumulatori pašlaik plaši izmanto saliktas šūnu struktūras. Kā norāda nosaukums, akumulatora elementu veido izolācijas plēves slānis, anoda plāksne un katoda plāksne. Laminēšanas procesā mīksto bateriju elementu iekšējā pretestība ir zemāka nekā cietā apvalka akumulatora elementu iekšējā pretestība tinuma procesā, un uzlādes un izlādes ātrums ir lielāks. Shibao soft pack akumulatora momentānās izlādes ātrums var sasniegt 150C, un uzlādes ātrums ir 7-10C. Saliktā procesa izmantošanas līmenis ir augstāks, platība ir lielāka, un arī enerģijas blīvums ir lielāks, kā rezultātā palielinās iekšējo īssavienojumu risks. Tāpēc augstākas tehniskās prasības izvirzītas arī laminēto mīksto bateriju ražotājiem, un ikvienam ieteicams izvēlēties produktus no cienījamiem litija bateriju ražotājiem.
Laminēšanas procesā ir nepieciešamas četras apgriešanas malas, kas atvieglo urbumu un izlīdzināšanas kontroli, salīdzinot ar tinumu, kam nepieciešamas tikai divas apgriešanas malas. Tomēr process ir sarežģītāks un prasa augstas precizitātes ražošanas iekārtas, lai kontrolētu apgriešanas malas un uzlabotu ražu, kā rezultātā palielinās aprīkojuma un produkcijas izmaksas. Tomēr, pilnveidojot laminētu mīksto iepakojumu šūnu ražošanas iekārtu tehnoloģiju, ir uzlabojusies ražošanas efektivitāte un samazinājušās izmaksas, kas pēdējos gados ir arī veicinājis mīksto iepakojumu šūnu tirgus attīstību.
Laminēšanas procesa priekšrocība ir arī tāda, ka tiek nodrošināti izstrādājumi, kas ir piemēroti specifikācijām, un izmēru pielāgošanas izmaksas ir daudz zemākas nekā tinuma procesa izmaksas.